1，4-二羥基蒽醌是一種重要的染料中間體，生產1噸1，4-二羥基蒽醌產品,要排放60多噸紅棕色廢水，其codcr高達8000～24000mg/l，主要污染成分為鄰苯二甲酸、以及少量的1，4-二羥基蒽醌及副產物，另外廢水中還含有約10%的硫酸和極少量硼酸。該廢水治理難度大、成本高，多數企業沒有有效的治理方法。
采用絡合萃取技術處理相對比較可靠，但目前的萃取工藝，停留時間長，投資大，效率低，占地面積大，操作繁瑣。離心萃取機是一種新型、快速、高效的液-液萃取設備，利用轉鼓高速旋轉產生的強大離心力，使密度不同又互不混溶的兩種液體迅速混合、分離。然而，傳統的環隙式離心萃取機轉鼓的高速剪切又會使兩相液體發生乳化作用，而難于分離。
鄭州天一萃取針對現有技術的不足，推出了新型離心萃取工藝，該工藝采用CWL-M系列新型上懸式離心萃取機，用于處理1，4-二羥基蒽醌生產廢水，該工藝設備設計合理，可有效提高廢水的萃取效率。
CWL-M系列新型上懸式離心萃取機處理1，4-二羥基蒽醌生產廢水工藝流程為：
1、調節PH。將1，4-二羥基蒽醌生產廢水用燒堿調節ph值至0.8～1.3，過濾去除機械雜質。
2、萃取。常溫常壓下，廢水和萃取劑分別從CWL-M系列離心萃取機的重相進口和輕相進口進入，通過逆流離心萃取分離。分離后重相出口為萃余相萃后水，經進一步處理達標排放或回用;
3、反萃。輕相出口出來的是萃取相負載萃取劑，通過燒堿反萃取再生，循環利用。燒堿和負載萃取劑分別從CWL-M系列離心萃取機的重相進口和輕相進口進入，通過離心萃取，分離后輕相出口為再生的萃取劑，返回萃取循環使用，重相出口為反萃液，可回收鄰苯二甲酸。
CWL-M系列離心萃取機通過多級串聯，可實現連續化自動操作，處理量大、效果高、萃取效果好。
通過萃取處理后的1，4-二羥基蒽醌廢水無色透明，ph值2～4，codcr低于300mg/l，經進一步處理后可達標排放或回用。
