? ? ? 乳酸、檸檬酸等都屬于有機酸,都是極為重要的化工產(chǎn)品,如乳酸聚合物聚乳酸,是最有發(fā)展前景的可降解生物材料,將代替聚乙烯和聚丙烯塑料,消除“白色塑料”對大自然的污染和應對石油等資源減少帶來的問題。
? ? ? 有機酸生產(chǎn)方式較多,但最有前景的就是生物發(fā)酵法。生物發(fā)酵法是以淀粉、纖維素、葡萄糖、蔗糖、牛乳或其他微生物能夠利用的廢料為原料,利用細菌或其他微生物發(fā)酵的方法生產(chǎn)有機酸及其衍生物,
? ? ? 發(fā)酵生產(chǎn)的有機酸一般濃度較低,并伴有雜質,而耦合分離工藝提取有機酸是有效的提取分離和濃縮的手段。

從發(fā)酵液中提取乳酸的主要方法有鈣鹽法、萃取法、吸附法、酯化法及膜分離法等,考慮到生產(chǎn)成本、環(huán)境污染及生產(chǎn)穩(wěn)定性等問題,目前工業(yè)化生產(chǎn)大多采用鈣鹽法,即乳酸鈣結晶-酸解工藝。該工藝流程為:首先對發(fā)酵液中的乳酸鈣進行濃縮結晶,接著加入硫酸進行酸化、加入活性炭脫色后,將含有乳酸的脫色液進行超濾處理,除去其中的部分糖類和大分子化合物等,再經(jīng)陰、陽離子交換樹脂脫除其中的雜質離子,濃縮,最后經(jīng)分子蒸餾即可得到精制后的成品乳酸。該工藝相對成熟、設備簡單,存在的主要問題有離子交換過程消耗大量的酸堿,并產(chǎn)生大量的廢水,且整個工藝乳酸損失量大、收率低,所得產(chǎn)品純度低,達不到聚合級質量指標要求。
為了解決以上乳酸分離提取過程中乳酸損失量大、收率低、純度低、污染嚴重、能耗大、工藝繁瑣以及不能連續(xù)化生產(chǎn)等問題,鄭州天一萃取采用新型離子溶劑將粗乳酸溶液中的乳酸通過耦合吸附提取,使乳酸與水和其它雜質進行了有效分離,再利用溶劑的熱敏效應將乳酸與溶劑分離。

針對目前國內(nèi)離心萃取機的應用現(xiàn)狀以及傳統(tǒng)離心萃取機存在的問題,鄭州天一萃取科技有限公司經(jīng)多年潛心研究和三代樣機的試用,于2012年成功開發(fā)出了第四代新型液液離心萃取設備—CWL-M系列離心萃取機。2018年又對該系列離心萃取機從結構、材質、攪拌形式等多方面進行了升級優(yōu)化,該CWL-M系列離心萃取機特點:
1、穩(wěn)定可靠:將離心萃取機旋轉軸連同轉鼓實現(xiàn)單支點上懸式結構型式,取消了底部軸承和機械密封,排除了故障隱患;
2、功耗低:設備功耗大幅度降低,使離心機的大規(guī)模應用成為可能(同等處理量的情況下,其功耗是傳統(tǒng)環(huán)隙式結構離心萃取機的1/3~1/10)。
3、耐腐蝕:對設備的轉鼓材質進行了升級,耐腐蝕性能更好。
4、清洗方便:可選配在線清洗系統(tǒng)。
5、混合方式可根據(jù)料液體系性質更換:開發(fā)出針對不同料液體系的混合及分離組合形式,可根據(jù)不同料液體系的性質選配適用的混合結構,解決了增加離心力時其混合強度也增加的矛盾的問題;
6、自動化程度高:運轉無人監(jiān)控,離心萃取機完全能夠適應間歇式和連續(xù)式運轉,選配轉速傳感器、振動傳感器和溫度傳感器,可時刻監(jiān)控設備的運行狀態(tài),提前預防故障的發(fā)生。
7、操作環(huán)境好:通過進出料通道優(yōu)化設計,由此型號離心萃取機組成的萃取系統(tǒng)不用另設氣體回收或外排裝置,可實現(xiàn)系統(tǒng)封閉運行,萃取線無氣味逸出,減少了萃取劑揮發(fā)量,改善了現(xiàn)場操作環(huán)境。
8、啟停方便:離心機完全能夠適應間歇式和連續(xù)式運轉。
為最大程度滿足客戶需求,天一萃取可提供萃取工程配套總包服務,即:從前期工藝目標或工藝操作條件的溝通、規(guī)劃、方案設計、生產(chǎn)制造,再到車間施工管理、人員培訓和項目售后的一站式服務,幫助客戶建設理想的萃取車間,更大程度讓客戶省心、安心。

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