在濕法冶金行業(yè)生產(chǎn)中，提取銅、鈾、鎳鈷、鉬、稀土金屬及其他金屬元素時(shí)，采用離心萃取機(jī)進(jìn)行非平衡萃取，利用離心萃取機(jī)內(nèi)兩相接觸時(shí)間很短(幾秒) ，使傳質(zhì)速度很快的一種元素被萃取而傳質(zhì)速度緩慢的另一種元素基本上不被萃取，從而實(shí)現(xiàn)了兩種元素的分離，而采用混合澄清槽時(shí)兩者分離難度很大。

　　鄭州天一萃取公司推出的CWL-M系列離心萃取機(jī)是針對(duì)目前傳統(tǒng)離心萃取機(jī)的弊端而開發(fā)的，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新型產(chǎn)品，專利號(hào)為：ZL2014205865573，同等處理量情況下，該系列離心萃取機(jī)功耗只有傳統(tǒng)環(huán)隙式機(jī)型的10%～30%。同時(shí)，該離心萃取機(jī)級(jí)存留時(shí)間短、分相迅速、萃取效率高、節(jié)省投資費(fèi)用和溶劑的回收再生費(fèi)用。

圖：鄭州天一萃取CWL-M系列離心萃取分離設(shè)備

　　萃取成分：提取銅、鈾、稀土金屬，分離鎳鈷、鋅鎘、鋅鐵、鉬、錫、鎢、釩、錳、銻、鋰、錸、汞等金屬及非金屬元素的萃取

　　混合通量：1-150000 L/H

　　是否定制：是

　　1、混合傳質(zhì)過程——輕重兩相溶液按一定比例分別從兩個(gè)進(jìn)料管口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓和殼體之間形成的環(huán)隙型混合區(qū)內(nèi)，借助轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)，通過渦輪盤和葉輪使兩相快速混合和分散，兩相溶液得到充分的傳質(zhì)。完成混合傳質(zhì)過程。

　　2、兩相分離過程——混合液在渦流盤的作用下進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在福板形成的隔艙區(qū)內(nèi)，混合液很快與轉(zhuǎn)鼓同步回轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，比重大的重相液在向上流動(dòng)過程中逐步遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)鼓中心而靠向轉(zhuǎn)鼓壁;比重小的輕相液體逐步遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)鼓壁而靠向中心，澄清后的兩相液體最終分別通過各自堰板進(jìn)入收集室并由引管分別引出機(jī)外，完成兩相分離過程。

　　1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定——采用上懸單支點(diǎn)結(jié)構(gòu)，處理區(qū)域無底部軸承和機(jī)械密封，無滲漏風(fēng)險(xiǎn)，解決了離心萃取機(jī)故障頻繁、使用壽命短的難題，節(jié)約了設(shè)備維護(hù)費(fèi)用。

　　2、節(jié)能——處理量更大、更節(jié)能(同等處理量的情況下，其功耗是傳統(tǒng)環(huán)隙式結(jié)構(gòu)離心萃取機(jī)的1/10~1/3)。

　　3、耐腐蝕——設(shè)備可選擇采用全氟高分子材料制造，可耐強(qiáng)酸(鹽酸、混合酸等)的腐蝕。

　　4、混合、分離效果好——多種混合結(jié)構(gòu)可選配，分離效果高，可適用于易乳化的體系。

　　5、重相堰板更換方便——料液體系變更時(shí)，重相堰板可實(shí)現(xiàn)快速更換，操作簡(jiǎn)單方便。

　　6、設(shè)備存液量小——設(shè)備有效容積小。

　　7、自動(dòng)化程度高——可實(shí)現(xiàn)在線實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)，可選配符合GMP標(biāo)準(zhǔn)的在線清洗系統(tǒng)、完全能適應(yīng)間歇式和連續(xù)式運(yùn)轉(zhuǎn)。

? ? ? ? ?圖一：CWL-M新型離心萃取客戶現(xiàn)場(chǎng) ? ? ? ?圖二：傳統(tǒng)萃取槽客戶現(xiàn)場(chǎng)

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　　CWL-M新型離心萃取技術(shù)與傳統(tǒng)的萃取技術(shù)相比，具有以下突出優(yōu)點(diǎn)：

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　　1、占地面積小?(約為萃取槽占地面積的1/10)

　　2、設(shè)備填料量小?(約為萃取槽的1/100)

　　3、密閉性好 無氣味?(操作環(huán)境好等)

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