制藥行業在產品生產加工過程中常會進行萃取、洗滌等工段的操作，那么選用什么樣的設備進行生產，是客戶比較關心的話題。近期一制藥企業咨詢DMF提取回收項目，原液成分為DMF、二氯甲烷和少量鹽類，水相的話是純水。針對此料液體系客戶希望將原液中的DMF去除，洗滌回收有機相，希望我公司為其提供操作工藝及設備選型。

　　針對客戶情況我公司為其選用CWL450-M型離心萃取機進行操作，主要操作流程為：

　　1、首先是洗滌工段，采用多級連續萃取洗滌，將原液中DMF、水溶性雜質轉移至水相中，最終達到凈化原液的目的。通過前期的相比及流量測量，可以達到合理的水洗效果。

　　2、水洗水經過逆流工段后，不僅將水溶性雜質去除，同時也將部分產品帶走。在進行回收時，采用二氯甲烷將洗滌工段“夾帶產品的水相”進行萃取回收，實現產品回收。

　　3、通過多次洗滌及回收操作后，將最終洗滌段“合格原液”和回收段“二氯甲烷負載”進行合并，進入下一處理段。

　　目前工業化CWL450-M多級連續萃取設備已經安裝到客戶生產車間并進行設備運轉，設備運行穩定，萃取效果好，得到客戶滿意。

　　新型CWL-M型離心萃取機性能特點：

　　1、功耗低：在保證萃取率和分離效果的前提下，新型CWL-M離心萃取機功耗是傳統機型的約1/5;

　　2、無易損部件：新型離心萃取機采用上懸式結構，取消了傳統機型的底部機封，從而徹底解決了傳統機型底部滲漏，機封易損的問題;

　　3、結構簡單穩定：新型離心萃取機從設計之初就對機體進行了簡化并提高加工精度，使操作更簡單，運行更平穩。

　　4、材料選擇：對于含有氯離子的酸性體系，我公司投入巨資開發出高分子復合材料，不僅滿足了設備所需的強度，同時也解決了腐蝕問題。

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