??? 酚是工業生產廢水中毒性高、難降解有機物之一，含酚廢水不僅嚴重污染環境，造成農業、漁業的損失，而且危害人類的健康〔1〕，含酚廢水的治理得到世界各國的廣泛重視。目前國內外處理含酚廢水的常見方法主要有物理法〔2〕、化學法〔3〕和生化法〔4,?5〕及組合工藝〔6,?7〕等。某試驗工場是科研、生產型的化學工業基地，其生產廢水含有酚、苯、二甲苯等有機物以及酸性廢水，考慮到受納水體是農灌水溪，且工場地處縣城關鎮，必須對排放的廢水進行治理。工場根據生產廢水的特點，設計了一套采用一級厭氧處理、二級生物接觸氧化、反應絮凝的生化—氧化—絮凝沉淀污水處理系統，運行初期達到了設計要求，但由于該系統運行時間長，一部分設備老化，尤其污泥（細菌）的培養與馴化仍然存在較大的問題，處理系統不能正常運行，為此，需要對原有污水處理系統進行全面改造，重新建立厭氧系統與好氧系統污泥的培養與馴化體系，使污水處理系統恢復正常運行，達到設計的排放標準。

??? 該廢水成分復雜，主要含有酚類、小分子脂肪酸、癸二酸酯類、甘油等有機污染物，另含有硫酸鈉等無機鹽類，廢水pH低。廢水中高含量的酚類物質具有回收利用價值，工程采用絡合萃取的方法對廢水中的酚類物質富集回收〔2〕。萃取出水中其他不可萃取的有機物含量依然較高，同時由于高濃度的硫酸鈉鹽的存在，有機污染物難以直接生化降解，增加了廢水的處理難度，必須對廢水進行脫鹽處理。對于實際脫鹽工藝，工程上常采用蒸發的方法，其可達到滿意的除鹽效果。通過對萃取出水進行蒸發處理，可回收硫酸鈉鹽產品;之后再將蒸發冷凝水進行A/O生化處理，從而實現廢水的達標排放。

廢水處理工藝流程

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??? (1)過濾分離出的高鹽含酚廢水經調節pH后與絡合萃取劑按一定比例用泵打入萃取塔，常溫下充分反應后靜置分層，下層的萃余相(萃取出水)送入蒸發系統，上層的萃取相(負載萃取劑)送反萃取系統再生。

??? (2)上述萃取相(負載萃取劑)與堿液按一定比例用泵打入反萃取塔，常溫下充分反應后靜置分層，下層的反萃液(酚鈉溶液)返回癸二酸生產系統回收利用，上層為再生后的萃取劑，循環使用于萃取系統。

??? (3)上述萃余相(萃取出水)用泵打入三效蒸發器，連續進行減壓蒸發，濃縮液過濾得到結晶無水硫酸鈉產品，蒸發冷凝水送A/O生化系統處理。

??? (4)蒸發冷凝水經降溫后，進入生化系統調節池，同時加入生活污水均質、均量，調節廢水pH，并按一定配比加入氮、磷等營養元素。

??? (5)將調節池調配好的廢水用泵打入生化系統?A池進行缺氧生化處理，A池內投加經馴化、培養的微生物菌劑。A池缺氧生化處理的目的是為了降低有機物質的相對分子質量，提高后續好氧生化處理效率。

??? (6)經A池缺氧生化處理后的污泥混合液進入O池進行鼓風曝氣攪拌，控制溶解氧、pH、溫度等條件進行好氧生化處理。經過A池好氧生化處理后的混合液送入二沉池沉降分層，沉降污泥部分回流至A池，部分進入污泥濃縮池進行濃縮沉降，用壓濾機壓濾后泥餅外排，上清液進入絮凝反應池，加入絮凝劑進行絮凝反應沉淀處理后，出水達標排放。

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