??? 焦化廢水是一種氨氮和有機物濃度較高的難生化降解有機廢水，其中主要的污染有毒物質為酚類化合物，近年來焦化廢水的生物處理方法有很多種，本文主要介紹萃取塔處理焦炭生產過程中的含酚廢水

??? 酚為GB8978-1996《污水綜合排放標準》中規定的第二類污染物質，一、二級排放濃度均為0.5mg/L。工業生產中解決含酚廢水的途徑，首先是積極推廣清潔生產，即改革生產工藝，加強操作管理，盡量降低排出生產裝置廢水的含酚濃度?；驅⒑訌U水循環使用，以減少廢物量；其次是加強末端治理，含酚廢水一旦排出生產裝置，就要盡可能地回收利用，再處理，做到達標排放。通常將濃度為1000mg/L以上的含酚廢水，稱為高濃度含酚廢水，這種廢水須回收酚后，再進行處理；濃度小于1000mg/L的含酚廢水，稱為低濃度含酚廢水，通常將這類廢水循環使用，將酚濃縮回收后處理；含酚濃度在300mg/L以下的廢水可用吸附、生化、化學氧化等方法進行處理后達標排放。

??? 隨著目前萃取設備的發展，以及我國萃取技術的想多成熟，現階段含酚廢水處理工藝中多采用萃取法，萃取法處理廢水在國內外都已開發研究，并取得了一定成果。就我國目前的情況來看，存在得主要問題是濃縮了的COD成分和顏色成分的處置問題，我們的國情不能使用象液態CO2那樣的萃取劑，而常用的萃取劑一般都需反萃，反萃后溶劑回用，反萃液需處理。國內所處理的廢水都有一共同特點：廢水中很大一部分有機污染物為反應的原料或產品，就有可能從研究萃取著手，提高萃取的選擇性，使反萃液與原生產工藝相聯系。如果這一點做到了，溶劑萃取法處理高濃度有色廢水就會以其經濟性和實用性而得到廣泛應用。

??? 在含酚廢水的處理工藝中，采用脈沖振動的目的是使萃取劑與酚水產生脈沖，使之充分接觸，阻止乳化物在萃取塔篩孔中聚積，防止篩孔堵塞，保證篩孔暢通。但脈中振幅要適當，振幅過大會使液體產生液泛，萃取劑與酚水互相夾帶，大量萃取劑流失。液泛還會使堿洗塔進水，影響酚鈉鹽質量。脈沖振幅，一般控制在35mm之間。

　　在萃取過程中伴隨著有乳化物產生，乳化物會聚積在萃取塔內的篩板上，堵塞篩孔，使萃取劑與酚水不能充分接觸，大量乳化物也使得油水分離困難，萃取劑流失嚴重。破壞乳化物就必須除掉酚水中親水性的物質——焦油。

　　首先將酚水在貯槽中靜止沉淀，定期從貯槽底部排放焦油。其次將除掉焦油的酚水通過焦炭過濾器，其內裝25mm焦炭顆粒，這樣酚水中膠狀焦油也會被取除。

　　酚水處理量要適當，水量過大會產生液體液泛，一般要控制在812T/h。萃取劑循環使用一段時間后要及時進行再生。將萃取劑通過75-85e熱水，萃取劑里的乳化油即可破乳，萃取劑質量得以恢愎。

　　萃取塔內兩相界面過高會導致萃取塔出油帶水，影響堿洗塔內酚鈉鹽的質量。萃取塔內兩相界面過低會使萃取塔內萃取高度過低，影響萃取效率。因此要準確控制萃取塔內兩相界面高度，使之低于萃取塔中部。

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