化工生產中，對苯、二甲苯等與水互不相溶的溶液進行脫酸和提純回用是一項重要的工序，目前仍在采用傳統反應釜人工操作，生產效率低，人工勞動強度大，已經無法滿足現代化工生產的需求。鄭州天一萃取公司開發的CWL-M新型離心萃取設備成為化工液液萃取分離領域的“新寵兒”，取得了優異的應用效果。

　　該工藝的目的是將含苯溶液中的有機酸和無機酸脫去，并對苯進行提純回用。在這一工藝中，所需試劑包括氫氧化鈉、氫氧化鉀、氨水和水。整個工藝過程分為堿洗脫酸和水洗脫鹽兩個步驟。

　　1、苯、二甲苯溶液回收——堿洗脫酸

　　在堿洗脫酸階段，CWL-M離心萃取機開啟后，通過計量泵將水和氫氧化鈉注入CWL-M離心萃取機重相口和1#離心萃取機重相口。含酸苯溶液從輕相口泵入1#CWL-M離心萃取機中進行逆流萃取。在混合區內，氫氧化鈉與苯溶液中的酸發生中和反應，隨后混合相進入高速分離區進行快速分離。

　　2、苯、二甲苯溶液回收——水洗脫鹽

　　水洗脫鹽階段使用2#和3#CWL-M離心萃取機進行兩級逆流水洗脫鹽。經過堿洗脫酸后的苯溶液進入2#CWL-M離心萃取機，在高速分離區完成脫鹽過程。整個工藝還包括消除設備內部靜電的措施，通過在設備內部放入鋯絲導出靜電并消除安全隱患。

　　該工藝具有以下特點：不局限于三級離心分離，可以根據實際情況增加逆流萃取的級數；適用于分離回收與水不混溶的含酸有機混合物；設備運行停止后腔體內殘留液總體積少；可實現連續生產；所有設備均配備靜電導出裝置，材質為鋯材。

　　鄭州天一萃取的CWL-M離心萃取機在該工藝中發揮了關鍵作用，其優勢包括占地面積小，級效率高，功耗低，全封閉式設計，操作靈活等，主機材質選擇為復合材料，耐腐蝕效果好。設備殘存液少可大大減少堿液和水的用量，降低生產成本。對與客戶處理量需求為8m3/h時，天一萃取為客戶選型一般為CWL350-M離心萃取機。

　　通過采用鄭州天一萃取的CWL-M型離心萃取機，化工企業可以實現脫酸和提純苯溶液的連續生產，并大幅度降低原料成本。這一先進的技術將為化工行業帶來更加可持續和環保的生產方式，推動行業的發展與進步。

　　鄭州天一萃取將繼續致力于研發創新和技術提升，為客戶提供更優質的離心萃取解決方案，為化工行業的發展做出更大的貢獻。

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