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硫酸錳離心萃取設備工藝流程解析-達電池級高純硫酸錳指標

硫酸錳離心萃取設備工藝流程解析-達電池級高純硫酸錳指標
2022.10.25
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? ? ? ?近年來,隨著鋰離子電池正極材料從單一的鈷酸鋰或錳酸鋰發展到配位精確、雜質濃度控制嚴格的鎳鈷錳酸鋰三元之后,對硫酸錳的純度要求很高,尤其是必須控制鉀、鈉、鈣、鎂等有害雜質的含量。 ? ? ? ?高純硫酸錳主要應用于鋰電池正極三元或二元材料的前驅體以及高純錳氧化物的生產。因此,制備符合要...

? ? ? ?近年來,隨著鋰離子電池正極材料從單一的鈷酸鋰或錳酸鋰發展到配位精確、雜質濃度控制嚴格的鎳鈷錳酸鋰三元之后,對硫酸錳的純度要求很高,尤其是必須控制鉀、鈉、鈣、鎂等有害雜質的含量。

? ? ? ?高純硫酸錳主要應用于鋰電池正極三元或二元材料的前驅體以及高純錳氧化物的生產。因此,制備符合要求的電池級高純硫酸錳是生產鋰離子電池正極材料的關鍵。

? ? ? ?工業硫酸錳中的鉀、鈉以及重金屬等可以通過各種方法降低到很低的水平,而鈣鎂的去除則始終是高純硫酸錳生產中的一大難題,尤其是電池級高純硫酸錳要求深度除雜。

? ? ? ?去除硫酸錳中鈣、鎂的方法,主要有結晶法、電解法、化學沉淀法和萃取法。

  • 結晶法是通過提高溶液中mnso4濃度而抑制mgso4、caso4在溶液中的溶解量,以達到去除鎂、鈣的目的,但對于含有大量鎂、鈣的浸取液而言,除雜過程需要反復多次,造成錳的回收率降低,且增加了生產成本。同時,mnso4和mgso4會生成混晶物而影響溶解度,進而影響除鎂效果。
  • 電解法除鈣鎂雜質的工藝工序多、流程長、效率低、能耗高,且如果溶液中鈣鎂雜質含量高,將導致氫電位降低,從而影響目標生成物的生產效率。
  • 化學沉淀法多以氟化物沉淀劑為主。由于沉淀反應中所生成的氟化鈣、氟化鎂的顆粒過細,粘度過高,即使在高溫下也容易形成膠體,以氟化物為除雜劑時,如果條件控制不好,很容易產生氟化氫腐蝕設備,且氟化物用量多,成本昂貴。

? ? ? ? 為克服現有技術中的不足之處,天一萃取推出硫酸錳離心萃取系統,具有流程短、效率高、能耗低等優點,可制備電池級高純硫酸錳。

? ? ? ?該系統的核心為離心萃取段、洗滌段和反萃段,核心主機設備采用CWL-M系列離心萃取機,該設備能耗低、萃取效率高,采用聚四氟乙烯材質耐腐蝕,廣泛應用于濕法冶金中的稀土、鎳、鈷、錳、鋰、銅等萃取,案例遍布全國各地,如天一萃取為上海某工廠設計的硫酸錳提取工藝為:4級萃取段+8級洗滌+6級反萃。萃取劑由cyanex272和稀釋劑磺化煤油組成。經離心萃取裝置處理后,得到的硫酸錳溶液中mg2+、ca2+分別降至3.12mg/l、1.18mg/l,達到電池級高純硫酸錳指標。

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