苯酚類化合物是重要的化工原料或中間體，也是許多工礦企業(yè)生產(chǎn)的副產(chǎn)物。含酚廢水直接排放出去，對(duì)人和水生物、農(nóng)業(yè)都有很大危害，含酚廢水在我國(guó)水污染控制中被-列為重點(diǎn)解決的有毒有害廢水之一，必須要先進(jìn)行除酚達(dá)到環(huán)保要求后，才能排放。
溶劑萃取法成為效果好、投資小的一種處理方法。該工藝為：采用與水互不相溶但能溶解污染物的萃取劑，使其與廢水充分混合接觸后，利用污染物在水中和溶劑中不同的分配比分離和提取污染物的一種廢水凈化方法。含被萃取物的萃取劑再利用反萃取劑進(jìn)行反萃取，以回收有用物質(zhì)，并使萃取劑再生而重復(fù)利用。
圖：鄭州天一萃取公司CWL-M系列離心萃取機(jī)
鄭州天一萃取公司推出的CWL-M系列離心萃取機(jī)可針對(duì)含酚污水，實(shí)現(xiàn)變廢為寶。該系列離心萃取機(jī)是鄭州天一萃取擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新型產(chǎn)品，專利號(hào)為：ZL2014205865573，同等處理量情況下，該系列離心萃取機(jī)功耗只有傳統(tǒng)環(huán)隙式機(jī)型的10%～30%。同時(shí)，該離心萃取機(jī)級(jí)存留時(shí)間短、分相迅速、萃取效率高、節(jié)省投資費(fèi)用和溶劑的回收再生費(fèi)用。
適應(yīng)領(lǐng)域：煉焦工業(yè)的煤氣廠、焦化廠、煉油廠、煤氣發(fā)生站、石油工業(yè)的煤油廠、林產(chǎn)化工廠;以及采用酚為原料的生產(chǎn)樹(shù)脂、塑料、合成纖維、染料、醫(yī)藥、香料、農(nóng)藥、食品添加劑、玻璃纖維、油漆、消毒劑、浮選劑的工廠等等
廢水別稱：苯酚污水處理離心萃取機(jī)、焦化廢水離心萃取機(jī)、水楊酸廢水處理、酚醛樹(shù)脂廢水處理
混合通量：1-150000 L/H
結(jié)構(gòu)材質(zhì)：不銹鋼/304/321/316L/904L/PP/PVC/鈦合金等
是否定制：是
1、混合傳質(zhì)過(guò)程——輕重兩相溶液按一定比例分別從兩個(gè)進(jìn)料管口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓和殼體之間形成的環(huán)隙型混合區(qū)內(nèi)，借助轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)，通過(guò)渦輪盤和葉輪使兩相快速混合和分散，兩相溶液得到充分的傳質(zhì)。完成混合傳質(zhì)過(guò)程。
2、兩相分離過(guò)程——混合液在渦流盤的作用下進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在福板形成的隔艙區(qū)內(nèi)，混合液很快與轉(zhuǎn)鼓同步回轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，比重大的重相液在向上流動(dòng)過(guò)程中逐步遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)鼓中心而靠向轉(zhuǎn)鼓壁;比重小的輕相液體逐步遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)鼓壁而靠向中心，澄清后的兩相液體最終分別通過(guò)各自堰板進(jìn)入收集室并由引管分別引出機(jī)外，完成兩相分離過(guò)程。
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定——采用上懸單支點(diǎn)結(jié)構(gòu)，處理區(qū)域無(wú)底部軸承和機(jī)械密封，無(wú)滲漏風(fēng)險(xiǎn)，解決了離心萃取機(jī)故障頻繁、使用壽命短的難題，節(jié)約了設(shè)備維護(hù)費(fèi)用。
2、節(jié)能——處理量更大、更節(jié)能(同等處理量的情況下，其功耗是傳統(tǒng)環(huán)隙式結(jié)構(gòu)離心萃取機(jī)的1/10~1/3)。
3、耐腐蝕——設(shè)備可選擇采用全氟高分子材料制造，可耐強(qiáng)酸(鹽酸、混合酸等)的腐蝕。
4、混合、分離效果好——多種混合結(jié)構(gòu)可選配，分離效果高，可適用于易乳化的體系。
5、重相堰板更換方便——料液體系變更時(shí)，重相堰板可實(shí)現(xiàn)快速更換，操作簡(jiǎn)單方便。
6、設(shè)備存液量小——設(shè)備有效容積小。
7、自動(dòng)化程度高——可實(shí)現(xiàn)在線實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)，可選配符合GMP標(biāo)準(zhǔn)的在線清洗系統(tǒng)、完全能適應(yīng)間歇式和連續(xù)式運(yùn)轉(zhuǎn)。
萃取階段：含酚廢水進(jìn)入離心萃取機(jī)，同時(shí)，萃取劑也按比例進(jìn)入離心萃取機(jī)，經(jīng)過(guò)2-3級(jí)萃取脫酚后，廢水排出排出離心萃取機(jī)。
反萃階段：含苯酚萃取劑(負(fù)載有機(jī)相)進(jìn)入反萃取機(jī)，同時(shí)，液堿按比例進(jìn)入反萃取機(jī)對(duì)含酚萃取劑進(jìn)行2-3級(jí)反萃取、堿洗，進(jìn)過(guò)堿洗后的萃取劑可循環(huán)使用。反萃后產(chǎn)生的酚鈉液排出反萃取機(jī)進(jìn)行酚鈉回收再利用。
?
|
型?號(hào) |
轉(zhuǎn)鼓直徑 （mm） |
混合通量 （L/h） |
進(jìn)出口管徑 （mm） |
電機(jī)功率 （kw） |
單臺(tái)外形尺寸 （mm） |
重?量 （kg） |
|---|---|---|---|---|---|---|
|
CWL25-M |
25 |
≤10 |
φ10 |
0.09 |
230×230×800 |
5.5 |
|
CWL50-M |
50 |
≤50 |
DN20 |
0.18 |
400×370×900 |
32 |
|
CWL150-M |
150 |
≤1000 |
DN40 |
1.5 |
620×630×1250 |
220 |
|
CWL250-M |
250 |
≤3000 |
DN50 |
1.5 |
750×750×1400 |
240/320 |
|
CWL350-M |
350 |
≤8000 |
DN80 |
2.2 |
950×950×1600 |
410/520 |
|
CWL450-M |
450 |
≤15000 |
DN100 |
4.0 |
1070×1070×1800 |
820/860 |
|
CWL550-M |
550 |
≤40000 |
DN100 |
4.0 |
1200×1200×1760 |
1320 |
|
CWL650-M |
650 |
≤60000 |
DN150 |
4.0/5.5 |
1380×1380×2250 |
2000 |
|
CWL900-M |
900 |
≤150000 |
DN200 |
7.5 |
1690×1690×2480 |
2500 |
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