??? 通常鋼鐵企業(yè)對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大部分煙塵經(jīng)直接或間接處理后返燒結(jié)、球團(tuán)、煉鐵或煉鋼等生產(chǎn)工序利用。但其中含鋅煙塵有800~1000萬噸，其大部分仍沒得到“高效”的處理利用。對于含鋅鋼鐵煙塵的回收處理工藝主要有：?

1、?物理法

　　物理法鋅回收技術(shù)是采用機(jī)械分離(離心、重選等)或磁性分離(磁選)的方式富集鋼鐵煙塵中的鋅元素。常用的機(jī)械分離方法有浮選一重選工藝、水力旋流脫鋅工藝等；常用磁性分離方法有弱磁．強(qiáng)磁聯(lián)合工藝。經(jīng)過處理后可以得到中高鋅含鐵料和低鋅含鐵料兩類物質(zhì)，分別用于提鋅和回用燒結(jié)。目前國內(nèi)絕大多數(shù)的鋼鐵企業(yè)采用此方法，雖回收效率低，但投資也相對少。

2、濕法

??? 濕法鋅回收技術(shù)是利用氧化鋅不溶于水或乙醇，但溶于酸、氫氧化鈉或氯化銨等溶液的性質(zhì)，采用不同的浸出液，將鋅從混合物中分離出來，適用于處理高鋅含鐵煙塵。

3、火法

　　火法鋅回收技術(shù)是利用鋅的沸點(diǎn)較低，在高溫下還原氧化鋅，氣化使鋅與固相分離。火法工藝分為直接還原法和熔融還原法兩大類，適用于處理中、高鋅含鐵煙塵，其中以威爾茲回轉(zhuǎn)窯法和轉(zhuǎn)底爐法應(yīng)用最為廣泛。威爾茲回轉(zhuǎn)窯技術(shù)是目前被國內(nèi)外業(yè)內(nèi)認(rèn)為處理含鋅煙塵最有效、經(jīng)濟(jì)的方法。

4、聯(lián)合法

　　聯(lián)合法是將上述幾種方法聯(lián)合使用，以得到最好的回收鐵、碳、鋅和其他有價(jià)金屬效果的綜合利用方法。聯(lián)合法處理含鋅煙塵效果最理想，環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益可達(dá)到最大化，但目前掌握整套技術(shù)的企業(yè)極少。

??? 濕法冶金就是金屬礦物原料在酸性介質(zhì)或堿性介質(zhì)的水溶液進(jìn)行化學(xué)處理或有機(jī)溶劑萃取、分離雜質(zhì)、提取金屬及其化合物的過程。濕法冶金作為一項(xiàng)獨(dú)立的技術(shù)是在第二次世界大戰(zhàn)時(shí)期迅速發(fā)展起來的，在提取鈾等一些礦物質(zhì)的時(shí)候不能采用傳統(tǒng)的火法冶金，而只能用化學(xué)溶劑把他們分離出來，這種提煉金屬的方法就是濕法冶金。陳家鏞是我國最早從事濕法冶金的人，他用近半個(gè)世紀(jì)的時(shí)間奠定了我國濕法冶金事業(yè)的基礎(chǔ)。

濕法冶金包括下列步驟：

①將原料中有用成分轉(zhuǎn)入溶液，即浸取；

②浸取溶液與殘?jiān)蛛x，同時(shí)將夾帶于殘?jiān)械囊苯鹑軇┖徒饘匐x子洗滌回收；

③浸取溶液的凈化和富集，常采用離子交換和溶劑萃取技術(shù)或其他化學(xué)沉淀方法；

④從凈化液提取金屬或化合物。在生產(chǎn)中，常用電解提取法從凈化液制取金、銀、銅、鋅、鎳、鈷等純金屬。鋁、鎢、鉬、釩等多數(shù)以含氧酸的形式存在于水溶液中，一般先以氧化物析出，然后還原得到金屬。

??? 濕法冶金過程中多使用CWL型離心萃取機(jī)，由于萃取效率極高，每小時(shí)可實(shí)現(xiàn)上萬級(jí)萃取，對于分配系數(shù)差異較小的兩種物質(zhì)也能，輕松分離。適用范圍廣，可用于液液萃取的所有應(yīng)用領(lǐng)域，節(jié)省成本，設(shè)備占地面積小，節(jié)省溶劑，易工藝放大，可輕松實(shí)現(xiàn)從試驗(yàn)級(jí)到生產(chǎn)級(jí)的放大，安全環(huán)保，儀器密閉性好，溶劑不易揮發(fā)，不產(chǎn)生固體廢棄物，工作靈活，運(yùn)行中途可停止，并不影響分離效果。

??? 利用某種溶劑，借助化學(xué)作用，包括氧化、還原、中和、水解及絡(luò)合等反應(yīng)，對原料中的金屬進(jìn)行提取和分離的冶金過程。又稱水法冶金，與傳統(tǒng)的火法冶金同屬于提取冶金或化學(xué)冶金。

???????????????