在精細化工生產流程中，水洗工段是去除有機相雜質、保障產品純度的關鍵環節。然而，大量企業仍沿用傳統反應釜或混合澄清槽進行間歇式水洗操作，面臨處理效率低、單批耗時久、水耗量大、乳化層難消除等共性問題。隨著產能壓力與環保要求持續升級，水洗工段的連續化改造已成為精細化工企業技術升級的迫切議題。 　　鄭

　　在湖北某精細化工企業的生產車間里，一套成熟的工藝正穩定運行——兩次檸檬酸酸洗、兩次堿洗、兩次水洗的完整流程，在30立方米反應釜中周而復始。這種傳統工藝雖然可靠，卻隱含著現代化生產的效率瓶頸：間歇操作、分離時間長、易產生乳化、占地面積大、人工操作頻繁。 　　面對精細化工行業日益增長的對高效率、連